(1)噴射除銹。承接鋼結(jié)構(gòu)工程是使用經(jīng)油水分離處理過(guò)的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6 MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與鋼材接觸時(shí)產(chǎn)生摩擦和沖擊，來(lái)清除氧化皮和銹蝕。此種方法不需固定地點(diǎn)，效率高·噴射點(diǎn)靈活性大，無(wú)死角，除鎊質(zhì)量好，同時(shí)使鋼材表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應(yīng)采用此種方法。(2)拋射（拋丸）除銹。是利用拋丸機(jī)的葉輪片高速旋轉(zhuǎn)，承接鋼結(jié)構(gòu)工程將磨料分散射向鋼材表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦鋼材表面，從而除去鋼材表面的銹蝕和氧化皮等，此種方法效率高、除銹質(zhì)量好、也能使鋼材表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)環(huán)境枵染較輕，制作廠應(yīng)優(yōu)先采用此種方法。

剪力螺栓的破壞形式：螺桿剪切破壞，鋼板孔壁擠壓破壞，構(gòu)件本身還有可能由于截面開(kāi)孔削弱過(guò)多而破壞，由于鋼板端部的螺孔端距太小而被剪壞，由于鋼板太厚，螺桿直徑太小，發(fā)生螺桿彎曲破壞。防止損傷累積破壞的措施：承接鋼結(jié)構(gòu)工程（1）對(duì)鋼材和焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，防止在鋼材和焊縫中存在不同類(lèi)型和不同程度的缺陷，如分層、夾渣、氣孔和裂縫等（2）妥善設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)節(jié)，防止在鋼材中出現(xiàn)三向受拉的應(yīng)力狀態(tài)和三向受拉的焊縫，減小三向受拉應(yīng)力使鋼材性能變脆的危險(xiǎn)性（3）構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要盡量減少應(yīng)力集中，因?yàn)閼?yīng)力集中不僅會(huì)產(chǎn)生高額應(yīng)力，而且總會(huì)形成三向拉應(yīng)力南京鋼結(jié)構(gòu)工程（4）結(jié)構(gòu)和構(gòu)件處于低溫工作環(huán)境時(shí)，應(yīng)選擇韌性好的鋼材，如限制硫、磷等含量，采用鎮(zhèn)靜鋼或特殊鎮(zhèn)靜鋼等，防止鋼材在低溫時(shí)變脆（5）對(duì)構(gòu)造和加工工藝要特別注意防止形成所謂“人工裂縫”。

3)手工除銹。用鋼絲刷手工操作，施工方便，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，除鋼結(jié)構(gòu)工程公司銹質(zhì)量差，又污染環(huán)境，僅在局部除銹時(shí)方可采用。 (4)動(dòng)力工具除銹。是利用壓縮空氣或以電能為動(dòng)力，使除鑄工具產(chǎn)生四周式或往復(fù)武運(yùn)動(dòng)，承接鋼結(jié)構(gòu)工程利用與鋼材表面接觸時(shí)產(chǎn)生摩擦和沖擊，來(lái)清除氧化皮和銹蝕，此種方法比手工除銹效率高、質(zhì)量較好，一般情況下均可以采用。

鋼結(jié)構(gòu)是由型鋼和鋼板通過(guò)焊接、承接鋼結(jié)構(gòu)工程螺栓連接或鉚接而制成的工程結(jié)構(gòu).鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是由鋼筋和混凝土兩種材料結(jié)合成整體共同受力的工程結(jié)構(gòu).鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主要區(qū)別在于鋼結(jié)構(gòu)是由鋼材連接的結(jié)構(gòu),而鋼筋混凝土是鋼材和水泥石子沙子組成的結(jié)構(gòu),其具有自重較大、抗裂性較差、隔熱隔聲性能較差等明顯缺點(diǎn).目前鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)工程公司正在擴(kuò)大,相比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)更具節(jié)能環(huán)保、強(qiáng)度高、抗震性好、施工速度快和適用于工廠化生產(chǎn)等明顯優(yōu)勢(shì).