鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕及防腐 ，鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的誘因很多。環(huán)境方面,應(yīng)避免鋼結(jié)構(gòu)長期暴露在相對濕度比較大的環(huán)境中,而且環(huán)境中的酸、鹽等化學(xué)物質(zhì)會加速鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕;其次是設(shè)計不合理,例如:鋼架和墻體相距太近;施工時由于涂料質(zhì)量控制及涂膜厚度的檢查不嚴(yán)格也會造成腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕生銹害處很大，既會降低鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載能力,承包鋼結(jié)構(gòu)倉庫又可能因腐蝕造成鋼結(jié)構(gòu)變形、斷裂、垮塌，一旦引發(fā)事故就會造成巨大損失。因此,做好防腐工作是鋼結(jié)構(gòu)建筑的重要工作，可以選用防腐涂料來預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。從涂料的防腐年限、保光保色性是否便于維修等方面進(jìn)行選擇，室外鋼結(jié)構(gòu)宜采用總漆膜厚度不小于150μm的長效防腐涂料。南京鋼結(jié)構(gòu)倉庫室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)宜采用鐵紅醇酸底漆一度云鐵醇酸防銹漆一度、醇酸面漆兩度,總漆膜厚度160μm。

(1)噴射除銹。承包鋼結(jié)構(gòu)倉庫是使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6 MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與鋼材接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕。此種方法不需固定地點，效率高·噴射點靈活性大，無死角，除鎊質(zhì)量好，同時使鋼材表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應(yīng)采用此種方法。(2)拋射（拋丸）除銹。是利用拋丸機(jī)的葉輪片高速旋轉(zhuǎn)，承包鋼結(jié)構(gòu)倉庫將磨料分散射向鋼材表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦鋼材表面，從而除去鋼材表面的銹蝕和氧化皮等，此種方法效率高、除銹質(zhì)量好、也能使鋼材表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強(qiáng)度低，對環(huán)境枵染較輕，制作廠應(yīng)優(yōu)先采用此種方法。

二、鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房圖紙設(shè)計的重要性，鋼結(jié)構(gòu)倉庫造價無論在什么樣的工程中，圖紙是工程施工的依據(jù)。在鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的設(shè)計期間，要組織施工單位專業(yè)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行會審,檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”,力爭把問題解決在施工之前,減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、承包鋼結(jié)構(gòu)倉庫進(jìn)度的影響。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對制作階段和安裝階段分別編制施工組織設(shè)計,鋼結(jié)構(gòu)其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項具體措施。

你必須要懂得鋼結(jié)構(gòu)的幾個要點:（1） 大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，已經(jīng)超過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，南京鋼結(jié)構(gòu)倉庫可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理；（2） 如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現(xiàn)的問題采取施工補(bǔ)救措施，可以根據(jù)無損檢測的結(jié)果，在有問題的 部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強(qiáng)度焊接材料進(jìn)行填充，承包鋼結(jié)構(gòu)倉庫完畢后對表面進(jìn)行處理，在規(guī)定的時間后進(jìn)行NDT檢測，同時對相同的構(gòu)件取樣進(jìn)行 理化檢驗，達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求可以繼續(xù)使用；（3） 在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉，重新?lián)Q上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規(guī)定的時間后進(jìn)行 NDT檢測，做好記錄。

3)手工除銹。用鋼絲刷手工操作，施工方便，但生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，除鋼結(jié)構(gòu)倉庫造價銹質(zhì)量差，又污染環(huán)境，僅在局部除銹時方可采用。 (4)動力工具除銹。是利用壓縮空氣或以電能為動力，使除鑄工具產(chǎn)生四周式或往復(fù)武運(yùn)動，承包鋼結(jié)構(gòu)倉庫利用與鋼材表面接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕，此種方法比手工除銹效率高、質(zhì)量較好，一般情況下均可以采用。