鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計和施工,鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房因其施工速度快、自重輕、抗震性能好、環(huán)保等特點在建筑工程中已被廣泛認可,不銹鋼天溝費用在工業(yè)廠房設(shè)計中逐漸代替了笨重的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)而得到了普遍應(yīng)用,文章就鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的設(shè)計與施工中存在的相應(yīng)問題進行論述,汕頭鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房在我國應(yīng)用的時間并不長,其具體的設(shè)計及施工技巧都還在探索階段。雖然鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房有很多優(yōu)點,但作為一種材料,承建不銹鋼天溝它也有很多缺點,例如防火性能差、易銹蝕等,在設(shè)計與施工的過程中一定要考慮到這些因素。文章將分為設(shè)計與施工兩個部分來進行論述。
鋼材及連接材料的選擇,鋼結(jié)構(gòu)的主體材料就是鋼材,承建不銹鋼天溝選用鋼材應(yīng)具有較高的質(zhì)量,既承受靜力荷載又承受動力荷載。根據(jù)規(guī)范,承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼,保證在抗拉強度、伸長率、屈服強度含量等方面滿足要求。對受拉和受彎的鋼材應(yīng)防止鋼材產(chǎn)生斷裂。與非焊接結(jié)構(gòu)鋼材相比,不銹鋼天溝費用焊接結(jié)構(gòu)鋼材的質(zhì)量要求更高。對處于較低溫度環(huán)境下的焊接鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)選用化學(xué)成分和力學(xué)性能質(zhì)量較好的鋼材。表1描述了焊接結(jié)構(gòu)和非焊接結(jié)構(gòu)在不同的工作溫度下所使用的不同的鋼材質(zhì)量等級。
五、鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房耐熱能力設(shè)計的重要性,不銹鋼天溝費用在第1小節(jié)中我們提到過,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房防火能力很差,當(dāng)鋼材受熱在100℃以上時,隨著溫度的升高,鋼材的抗拉強度降低,塑性增大;溫度在250℃左右時,鋼材抗拉強度略有提高,而塑性卻降低,出現(xiàn)藍脆現(xiàn)象;當(dāng)溫度超過250℃時鋼材出現(xiàn)徐變現(xiàn)象;當(dāng)溫度達500℃時,鋼材強度降至很低,以致鋼結(jié)構(gòu)塌落。因此,當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)表面溫度處于150℃以上時,必須做隔熱及防火設(shè)計(通常是涂耐熱涂料來解決)。廣州不銹鋼天溝而鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的施工中,存在的問題非常的繁冗,在這里我們只對比較突出的幾個問題進行分析研究。
鋼結(jié)構(gòu)焊接連接的優(yōu)點:承建不銹鋼天溝(1)不需要在鋼材上打孔鉆眼,既省工省時,又不使材料的截面積受到減損,使材料得到充分利用(2)任何形狀的構(gòu)件都可直接連接,一般不需要輔助零件,使連接構(gòu)造簡單,傳力路線短,適應(yīng)面廣(3)焊接連接的氣密性和水密性都較好,結(jié)構(gòu)剛性也較大,結(jié)構(gòu)的整體性較好。存在的問題:(1)由于高溫作用在焊縫附近形成熱影響區(qū),鋼材的金相組織和機械性能發(fā)生變化,不銹鋼天溝費用材質(zhì)變脆(2)焊接的殘余應(yīng)力會使結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性破壞和降低壓桿穩(wěn)定的臨界荷載,同時殘余變形還會使構(gòu)件尺寸和形狀發(fā)生變化(3)焊接結(jié)構(gòu)具有連續(xù)性,局部裂縫一經(jīng)發(fā)生便容易擴展到整體。
八、吊車梁系統(tǒng)的安裝難點解析,在鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工過程中,不銹鋼天溝費用吊車梁的安裝必須嚴格按規(guī)范從柱間支撐跨進行,柱間支撐安裝連接后已形成一個比較穩(wěn)定的空間剛度單元,從此處安裝一是保證安全,二是能保證吊車梁安裝不會影響柱子的垂直度。同時在安裝過程中對端部截面誤差較大的吊車梁底部應(yīng)配調(diào)整墊板,該墊板在吊車梁系統(tǒng)調(diào)整完后應(yīng)焊接固定。按事先測放的定位線精確對中。制動系統(tǒng)的連接應(yīng)在吊車梁調(diào)整固定后正式連接。當(dāng)制動板與吊車梁高強螺栓連接,和輔桁架焊接連接時,承建不銹鋼天溝為防止連續(xù)施焊對高強螺栓的影響應(yīng)先將制動板和吊車梁的高強螺栓連接,并進行初擰,然后調(diào)整輔桁架,并于制動板點焊固定后終擰高強螺栓,最后進行制動板和輔桁架的焊接。高強螺栓的緊固和制動板的焊接,均要遵循由每塊板的中間往兩邊進行,以減小板內(nèi)應(yīng)力。
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